美科宜EKK配备500平方米洁净无尘车间，恒温恒湿持续监控温湿度、水分与环境洁净度，底部填充胶、导电银胶、UV胶等对洁净度敏感的产品均在此生产与分装，可满足电子级与半导体用胶的生产要求。
洁净车间规模与环境控制
洁净车间面积约500平方米，配备恒温恒湿相关设备，持续监控温湿度控制、水分控制和环境洁净度三项指标，满足电子级与半导体用胶的生产要求。底部填充胶、导电银胶、UV胶这类对洁净度敏感的产品，生产与分装都在这里完成。
为什么电子级用胶离不开洁净车间
胶水出问题，很多时候不是配方原因，而是「脏」出来的。空气中的悬浮颗粒混进胶体，会在芯片底部形成空洞，在光学件上形成雾点，在细间距焊点上造成绝缘失效。这些缺陷在样品阶段往往看不出来，等到了客户端批量失效，损失已成倍放大。
普通车间与洁净车间的颗粒度差距
电子级用胶必须有洁净车间兜底。同等配方的胶，放在普通车间和放在洁净车间生产与分装，颗粒度指标可能差出一个数量级，而这个差别直接决定它能不能用在芯片封装或摄像头模组上。
日常管理与批次稳定性
日常管理上，人员进出走更衣与风淋流程，物料进入经过清洁处理，环境洁净度按周期监测并留记录，分装环节额外做防护。这些流程看似琐碎，但正是它们决定了批次之间的稳定性。洁净车间的作用不是一次性达标，而是让每一批产品都在同一环境条件下生产。
适用产品范围
底部填充胶、导电银胶、UV胶等洁净度敏感产品，是洁净车间的主要服务对象。对颗粒控制要求高的半导体与精密电子用胶，均可在该车间完成生产与分装。
洁净不是加分项，而是电子级用胶的入场券。
